Sectie moderna de injectie mase plastic dotata cu masini de injectat performante, produse de firme ca ARBURG si ENGEL.
Utilajele sunt dotate cu roboti industriali, procesul de injectie fiind automatizat. Sectia dispune de instalatie de alimentare automata cu material termo-plastic, putand fi prelucrate prin injectie o gama larga de material termoplastice cum ar fi etilena+polietilena, polipropilena etc.
Sectia este dotata de asemenea cu o instalatie automatizata de racire a matritelor cu camera calda.
Pe langa linia automatizata, avem si linii de asamblare clasice la reperele produse.
Tehnologie de ștanțare progresivă repere cu grosimi de tabla de la 0.8 mm pana la 8 mm. Utilizăm o gamă largă de prese de ștanțare, cum ar fi Schuller- 400 TF, Schuller- 300 TF, Sangiacomo-500 TF sau ștanțare la cald Tecma.
Sudura
In atelierul sudura avem sudura manuala, rotativa si pe robot in atmosfera protectoare MIG/MAG. Acest tip de suduri se realizeaza folosind Corgon (Bioxid de carbon + Argon).
Sectia Acoperiri are urmatoarele ateliere: Linia de vopsire cataforetica si linia de zincare. Metoda de vopsire prin cataforeza consta in imersia pieselor intr-o solutie special obtinuta prin combinarea vopselei special cu solventi si apa. Stratul protector depus are calitati deosebite, este foarte aderent si asigura uniformitate pe orice suprafata chiar si in cazul pieselor cu forme deosebite si neregulate. Intregul process de vopsire este compiuterizat, societatea oferind buletine de verificare prin expunere la ceata salina conforme standardelor ISO 9001 si ISO 14001. Inaintea vopsirii piesele sunt tratate prin fosfatare si / sau zincare.Procesul de zincare este un tratament anticoroziv consta in depunerea electrochimica a unui strat de zinc pentru protejarea pieselor in medii urbane, rurale, industrial, chiar marine. Depunerea electrolitica a stratului de zinc se realizeaza in solutii aparte care contin ioni de zinc. Pot fi utilizati electroliti acizi sau alcalini. Anodul este de zinc 99% iar catodul reprezinta piesa de acoperire. Se pot trata prin zincare piese si subansamble cu lungimi pana la 2500 mmsi o depunere de strat intre 5 si 25 microni.
4 roboti complet programabili pe baza de calculator axe x,y,z cu executare piese din sarma de grosime d= 2.5 -12 mm. Produsele din aceasta gama sunt cum ar fi repere pentru inchidere centralizata sau manuala de usi. Capacitatea este de 180-240 piese /h in functie de numarul de puncte geometrie si lungime sau grosime sarma
La aceasta activitate utilizam masina de format chei roata la cald, care se realizeaza la o temperatura de aprox. 800 – 950 grade, si masina de debitat teava pentru diferite tipuri de repere, cum ar fi teava pentru chei roata , ax separator etc.
Asamblare pe linia automata montaj frana mana, care includemontaj complet automatizata si verificare caracteristici produs final.
Avem capacitatea de a executa analize fizico-mecanice, care includ: analiza spectometrica; tractiune si compresiune; analiza macrografica; nalize pentru determinarea materialului din produse de plastic, cat si a sarjei minerale din ele.
Laboratorul mai este dotat inclusiv cu masina de masurat 3D.
Stay In Touch